7N թելուրիումի բյուրեղների աճեցում և մաքրում
I. Հումքի նախնական մշակում և նախնական մաքրում
- Հումքի ընտրություն և մանրացում
- Նյութական պահանջներՈրպես հումք օգտագործել թելուրի հանքաքար կամ անոդային լորձ (Te պարունակություն ≥5%), նախընտրելի է՝ պղնձի հալեցման անոդային լորձ (պարունակում է Cu₂Te, Cu₂Se):
- Նախնական մշակման գործընթաց:
- Կոպիտ մանրացում մինչև ≤5 մմ մասնիկի չափի, որին հաջորդում է գնդիկավոր մանրացում մինչև ≤200 mesh չափի։
- Մագնիսական տարանջատում (մագնիսական դաշտի ինտենսիվություն ≥0.8T)՝ Fe, Ni և այլ մագնիսական խառնուրդները հեռացնելու համար։
- Փրփուրի ֆլոտացիա (pH=8-9, քսանտատային կոլեկտորներ)՝ SiO₂-ը, CuO-ն և այլ ոչ մագնիսական խառնուրդները առանձնացնելու համար։
- Նախազգուշական միջոցներԽուսափեք խոնավության ներմուծումից խոնավ նախնական մշակման ընթացքում (պահանջվում է չորացում տապակելուց առաջ). վերահսկեք շրջակա միջավայրի խոնավությունը ≤30%:
- Պիրոմետալուրգիական թրծում և օքսիդացում
- Գործընթացի պարամետրեր:
- Օքսիդացման տապակման ջերմաստիճան՝ 350–600°C (փուլային կառավարում. ցածր ջերմաստիճան ծծմբազերծման համար, բարձր ջերմաստիճան օքսիդացման համար):
- Թխման ժամանակը՝ 6–8 ժամ, O₂ հոսքի արագությունը՝ 5–10 լ/րոպե։
- Ռեակտիվ՝ խտացված ծծմբական թթու (98% H₂SO₄), զանգվածային հարաբերակցություն Te₂SO₄ = 1:1.5:
- Քիմիական ռեակցիա:
Cu2Te+2O2+2H2SO4→2CuSO4+TeO2+2H2OCu2Te+2O2+2H2SO4→2CuSO4+TeO2+2H2O - Նախազգուշական միջոցներ: TeO₂-ի գոլորշիացումը կանխելու համար ջերմաստիճանը ≤600°C պահել (եռման կետ՝ 387°C): Արտանետվող գազը մշակել NaOH սկրուբերներով:
II. Էլեկտրամաքրում և վակուումային թորում
- Էլեկտրամաքրում
- Էլեկտրոլիտային համակարգ:
- Էլեկտրոլիտի կազմը՝ H₂SO₄ (80–120 գ/լ), TeO₂ (40–60 գ/լ), հավելանյութ (ժելատին 0.1–0.3 գ/լ):
- Ջերմաստիճանի կարգավորում՝ 30–40°C, շրջանառության հոսքի արագություն՝ 1.5–2 մ³/ժ։
- Գործընթացի պարամետրեր:
- Հոսանքի խտություն՝ 100–150 Ա/մ², բջջի լարում՝ 0.2–0.4 Վ;
- Էլեկտրոդների միջև հեռավորությունը՝ 80–120 մմ, կաթոդի նստեցման հաստությունը՝ 2–3 մմ/8 ժամ։
- Կեղտաջրերի հեռացման արդյունավետություն՝ Cu ≤5 ppm, Pb ≤1 ppm։
- Նախազգուշական միջոցներԿանոնավոր կերպով զտեք էլեկտրոլիտը (ճշգրտություն ≤1μm); մեխանիկորեն հղկեք անոդի մակերեսները՝ պասիվացումը կանխելու համար։
- Վակուումային թորում
- Գործընթացի պարամետրեր:
- Վակուումի մակարդակ՝ ≤1×10⁻²Pa, թորման ջերմաստիճան՝ 600–650°C;
- Խտացուցիչի գոտու ջերմաստիճանը՝ 200–250°C, Te գոլորշու խտացման արդյունավետությունը ≥95% է։
- Թորման ժամանակը՝ 8–12 ժամ, մեկ խմբաքանակի տարողունակությունը՝ ≤50 կգ։
- Կեղտոտվածության բաշխում: Ցածր եռման ջերմաստիճան ունեցող խառնուրդները (Se, S) կուտակվում են խտացուցիչի ճակատային մասում, իսկ բարձր եռման ջերմաստիճան ունեցող խառնուրդները (Pb, Ag) մնում են մնացորդներում։
- Նախազգուշական միջոցներ: Նախնական պոմպային վակուումային համակարգը տաքացնելուց առաջ ≤5×10⁻³Pa ջերմաստիճանի վրա՝ Te օքսիդացումը կանխելու համար:
III. Բյուրեղների աճ (ուղղորդված բյուրեղացում)
- Սարքավորումների կարգավորում
- Բյուրեղների աճեցման վառարանի մոդելներTDR-70A/B (30 կգ տարողունակություն) կամ TRDL-800 (60 կգ տարողունակություն)
- Հալման նյութ՝ բարձր մաքրության գրաֆիտ (մոխրի պարունակություն ≤5 ppm), չափսեր՝ Φ300×400 մմ;
- Ջեռուցման մեթոդ՝ գրաֆիտային դիմադրության տաքացում, առավելագույն ջերմաստիճան՝ 1200°C:
- Գործընթացի պարամետրեր
- Հալման վերահսկողություն:
- Հալման ջերմաստիճան՝ 500–520°C, հալման ավազանի խորություն՝ 80–120 մմ։
- Պաշտպանիչ գազ՝ Ar (մաքրություն ≥99.999%), հոսքի արագություն՝ 10–15 լ/րոպե։
- Բյուրեղացման պարամետրեր:
- Քաշման արագություն՝ 1–3 մմ/ժ, բյուրեղի պտտման արագություն՝ 8–12 պտույտ/րոպե։
- Ջերմաստիճանի գրադիենտ՝ առանցքային 30–50°C/սմ, ճառագայթային ≤10°C/սմ։
- Սառեցման մեթոդ՝ ջրով սառեցվող պղնձե հիմք (ջրի ջերմաստիճան 20–25°C), վերին ճառագայթային սառեցում։
- Կեղտոտվածության վերահսկում
- Տարանջատման էֆեկտ: Fe, Ni (տարանջատման գործակից <0.1) նման խառնուրդներ կուտակվում են հատիկների սահմաններում։
- Վերահալման ցիկլեր: 3–5 ցիկլ, վերջնական ընդհանուր խառնուրդներ ≤0.1 ppm:
- Նախազգուշական միջոցներ:
- Te գոլորշիացումը կանխելու համար հալման մակերեսը ծածկեք գրաֆիտային թիթեղներով (կորստի մակարդակը ≤0.5%)։
- Լազերային չափիչների միջոցով իրական ժամանակում վերահսկել բյուրեղի տրամագիծը (ճշգրտություն ± 0.1 մմ):
- Խուսափեք >±2°C ջերմաստիճանի տատանումներից՝ տեղաշարժերի խտության աճը կանխելու համար (նպատակային ≤10³/սմ²):
IV. Որակի ստուգում և հիմնական չափանիշներ
Փորձարկման առարկա | Ստանդարտ արժեք | Փորձարկման մեթոդ | Աղբյուր |
Մաքրություն | ≥99.99999% (7N) | ICP-MS | |
Ընդհանուր մետաղական խառնուրդներ | ≤0.1 ppm | GD-MS (Լուսային պարպման զանգվածային սպեկտրոմետրիա) | |
Թթվածնի պարունակությունը | ≤5 ppm | Իներտ գազի միաձուլում-ԻԿ կլանում | |
Բյուրեղային ամբողջականություն | Դիսլոկացիայի խտություն ≤10³/սմ² | Ռենտգենյան տոպոգրաֆիա | |
Դիմադրություն (300K) | 0.1–0.3Ω·սմ | Չորս զոնդով մեթոդ |
V. Շրջակա միջավայրի և անվտանգության արձանագրություններ
- Արտանետվող գազերի մշակում:
- Թխման արտանետում. չեզոքացրեք SO₂-ը և SeO₂-ը NaOH սկրուպերներով (pH≥10):
- Վակուումային թորման արտանետում. խտացնել և վերականգնել Te գոլորշիները, մնացորդային գազերը ադսորբվել են ակտիվացված ածխածնի միջոցով։
- Շլակի վերամշակում:
- Անոդային լորձ (պարունակում է Ag, Au): Վերականգնվում է հիդրոմետալուրգիայի միջոցով (H₂SO₄-HCl համակարգ):
- Էլեկտրոլիզի մնացորդներ (պարունակում են Pb, Cu). Վերադարձ պղնձի հալման համակարգեր։
- Անվտանգության միջոցառումներ:
- Օպերատորները պետք է կրեն գազի դիմակներ (Te գոլորշին թունավոր է), պահպանեն բացասական ճնշման օդափոխություն (օդի փոխանակման արագություն ≥10 ցիկլ/ժ):
Գործընթացների օպտիմալացման ուղեցույցներ
- Հումքի հարմարեցում: Անոդային լորձի աղբյուրների հիման վրա (օրինակ՝ պղնձի և կապարի հալեցման դեպքում) դինամիկ կերպով կարգավորել տապակման ջերմաստիճանը և թթվայնության հարաբերակցությունը։
- Բյուրեղի քաշման արագության համապատասխանեցում: Կարգավորեք քաշման արագությունը՝ համաձայն հալույթի կոնվեկցիայի (Ռեյնոլդսի թիվ՝ Re≥2000)՝ կոնստիտուցիոնալ գերսառեցումը կանխելու համար։
- Էներգաարդյունավետություն: Գրաֆիտի դիմադրության էներգիայի սպառումը 30%-ով կրճատելու համար օգտագործեք կրկնակի ջերմաստիճանային գոտիական տաքացում (հիմնական գոտի 500°C, ենթագոտի 400°C):
Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 24-2025