7N թելուրիումի բյուրեղների աճեցում և մաքրում

Նորություններ

7N թելուրիումի բյուրեղների աճեցում և մաքրում

7N թելուրիումի բյուրեղների աճեցում և մաքրում


I. Հումքի նախնական մշակում և նախնական մաքրում

  1. Հումքի ընտրություն և մանրացում
  • Նյութական պահանջներՈրպես հումք օգտագործել թելուրի հանքաքար կամ անոդային լորձ (Te պարունակություն ≥5%), նախընտրելի է՝ պղնձի հալեցման անոդային լորձ (պարունակում է Cu₂Te, Cu₂Se):
  • Նախնական մշակման գործընթաց‌:
  • Կոպիտ մանրացում մինչև ≤5 մմ մասնիկի չափի, որին հաջորդում է գնդիկավոր մանրացում մինչև ≤200 mesh չափի։
  • Մագնիսական տարանջատում (մագնիսական դաշտի ինտենսիվություն ≥0.8T)՝ Fe, Ni և այլ մագնիսական խառնուրդները հեռացնելու համար։
  • Փրփուրի ֆլոտացիա (pH=8-9, քսանտատային կոլեկտորներ)՝ SiO₂-ը, CuO-ն և այլ ոչ մագնիսական խառնուրդները առանձնացնելու համար։
  • Նախազգուշական միջոցներԽուսափեք խոնավության ներմուծումից խոնավ նախնական մշակման ընթացքում (պահանջվում է չորացում տապակելուց առաջ). վերահսկեք շրջակա միջավայրի խոնավությունը ≤30%:
  1. Պիրոմետալուրգիական թրծում և օքսիդացում
  • Գործընթացի պարամետրեր‌:
  • Օքսիդացման տապակման ջերմաստիճան՝ 350–600°C (փուլային կառավարում. ցածր ջերմաստիճան ծծմբազերծման համար, բարձր ջերմաստիճան օքսիդացման համար):
  • Թխման ժամանակը՝ 6–8 ժամ, O₂ հոսքի արագությունը՝ 5–10 լ/րոպե։
  • Ռեակտիվ՝ խտացված ծծմբական թթու (98% H₂SO₄), զանգվածային հարաբերակցություն Te₂SO₄ = 1:1.5:
  • Քիմիական ռեակցիա‌:
    Cu2Te+2O2+2H2SO4→2CuSO4+TeO2+2H2OCu2Te+2O2+2H2​SO4​→2CuSO4+TeO2+2H2​O
  • Նախազգուշական միջոցներ‌: TeO₂-ի գոլորշիացումը կանխելու համար ջերմաստիճանը ≤600°C պահել (եռման կետ՝ 387°C): Արտանետվող գազը մշակել NaOH սկրուբերներով:

II. Էլեկտրամաքրում և վակուումային թորում

  1. Էլեկտրամաքրում
  • Էլեկտրոլիտային համակարգ‌:
  • Էլեկտրոլիտի կազմը՝ H₂SO₄ (80–120 գ/լ), TeO₂ (40–60 գ/լ), հավելանյութ (ժելատին 0.1–0.3 գ/լ):
  • Ջերմաստիճանի կարգավորում՝ 30–40°C, շրջանառության հոսքի արագություն՝ 1.5–2 մ³/ժ։
  • Գործընթացի պարամետրեր‌:
  • Հոսանքի խտություն՝ 100–150 Ա/մ², բջջի լարում՝ 0.2–0.4 Վ;
  • Էլեկտրոդների միջև հեռավորությունը՝ 80–120 մմ, կաթոդի նստեցման հաստությունը՝ 2–3 մմ/8 ժամ։
  • Կեղտաջրերի հեռացման արդյունավետություն՝ Cu ≤5 ppm, Pb ≤1 ppm։
  • Նախազգուշական միջոցներԿանոնավոր կերպով զտեք էլեկտրոլիտը (ճշգրտություն ≤1μm); մեխանիկորեն հղկեք անոդի մակերեսները՝ պասիվացումը կանխելու համար։
  1. Վակուումային թորում
  • Գործընթացի պարամետրեր‌:
  • Վակուումի մակարդակ՝ ≤1×10⁻²Pa, թորման ջերմաստիճան՝ 600–650°C;
  • Խտացուցիչի գոտու ջերմաստիճանը՝ 200–250°C, Te գոլորշու խտացման արդյունավետությունը ≥95% է։
  • Թորման ժամանակը՝ 8–12 ժամ, մեկ խմբաքանակի տարողունակությունը՝ ≤50 կգ։
  • Կեղտոտվածության բաշխում‌: Ցածր եռման ջերմաստիճան ունեցող խառնուրդները (Se, S) կուտակվում են խտացուցիչի ճակատային մասում, իսկ բարձր եռման ջերմաստիճան ունեցող խառնուրդները (Pb, Ag) մնում են մնացորդներում։
  • Նախազգուշական միջոցներ‌: Նախնական պոմպային վակուումային համակարգը տաքացնելուց առաջ ≤5×10⁻³Pa ջերմաստիճանի վրա՝ Te օքսիդացումը կանխելու համար:

III. Բյուրեղների աճ (ուղղորդված բյուրեղացում)

  1. Սարքավորումների կարգավորում
  • Բյուրեղների աճեցման վառարանի մոդելներTDR-70A/B (30 կգ տարողունակություն) կամ TRDL-800 (60 կգ տարողունակություն)
  • Հալման նյութ՝ բարձր մաքրության գրաֆիտ (մոխրի պարունակություն ≤5 ppm), չափսեր՝ Φ300×400 մմ;
  • Ջեռուցման մեթոդ՝ գրաֆիտային դիմադրության տաքացում, առավելագույն ջերմաստիճան՝ 1200°C:
  1. Գործընթացի պարամետրեր
  • Հալման վերահսկողություն‌:
  • Հալման ջերմաստիճան՝ 500–520°C, հալման ավազանի խորություն՝ 80–120 մմ։
  • Պաշտպանիչ գազ՝ Ar (մաքրություն ≥99.999%), հոսքի արագություն՝ 10–15 լ/րոպե։
  • Բյուրեղացման պարամետրեր‌:
  • Քաշման արագություն՝ 1–3 մմ/ժ, բյուրեղի պտտման արագություն՝ 8–12 պտույտ/րոպե։
  • Ջերմաստիճանի գրադիենտ՝ առանցքային 30–50°C/սմ, ճառագայթային ≤10°C/սմ։
  • Սառեցման մեթոդ՝ ջրով սառեցվող պղնձե հիմք (ջրի ջերմաստիճան 20–25°C), վերին ճառագայթային սառեցում։
  1. Կեղտոտվածության վերահսկում
  • Տարանջատման էֆեկտ‌: Fe, Ni (տարանջատման գործակից <0.1) նման խառնուրդներ կուտակվում են հատիկների սահմաններում։
  • Վերահալման ցիկլեր‌: 3–5 ցիկլ, վերջնական ընդհանուր խառնուրդներ ≤0.1 ppm:
  1. Նախազգուշական միջոցներ‌:
  • Te գոլորշիացումը կանխելու համար հալման մակերեսը ծածկեք գրաֆիտային թիթեղներով (կորստի մակարդակը ≤0.5%)։
  • Լազերային չափիչների միջոցով իրական ժամանակում վերահսկել բյուրեղի տրամագիծը (ճշգրտություն ± 0.1 մմ):
  • Խուսափեք >±2°C ջերմաստիճանի տատանումներից՝ տեղաշարժերի խտության աճը կանխելու համար (նպատակային ≤10³/սմ²):

IV. Որակի ստուգում և հիմնական չափանիշներ

Փորձարկման առարկա

Ստանդարտ արժեք

Փորձարկման մեթոդ

Աղբյուր

Մաքրություն

≥99.99999% (7N)

ICP-MS

Ընդհանուր մետաղական խառնուրդներ

≤0.1 ppm

GD-MS (Լուսային պարպման զանգվածային սպեկտրոմետրիա)

Թթվածնի պարունակությունը

≤5 ppm

Իներտ գազի միաձուլում-ԻԿ կլանում

Բյուրեղային ամբողջականություն

Դիսլոկացիայի խտություն ≤10³/սմ²

Ռենտգենյան տոպոգրաֆիա

Դիմադրություն (300K)

0.1–0.3Ω·սմ

Չորս զոնդով մեթոդ


‌V. Շրջակա միջավայրի և անվտանգության արձանագրություններ‌

  1. Արտանետվող գազերի մշակում‌:
  • Թխման արտանետում. չեզոքացրեք SO₂-ը և SeO₂-ը NaOH սկրուպերներով (pH≥10):
  • Վակուումային թորման արտանետում. խտացնել և վերականգնել Te գոլորշիները, մնացորդային գազերը ադսորբվել են ակտիվացված ածխածնի միջոցով։
  1. Շլակի վերամշակում‌:
  • Անոդային լորձ (պարունակում է Ag, Au): Վերականգնվում է հիդրոմետալուրգիայի միջոցով (H₂SO₄-HCl համակարգ):
  • Էլեկտրոլիզի մնացորդներ (պարունակում են Pb, Cu). Վերադարձ պղնձի հալման համակարգեր։
  1. Անվտանգության միջոցառումներ‌:
  • Օպերատորները պետք է կրեն գազի դիմակներ (Te գոլորշին թունավոր է), պահպանեն բացասական ճնշման օդափոխություն (օդի փոխանակման արագություն ≥10 ցիկլ/ժ):

Գործընթացների օպտիմալացման ուղեցույցներ

  1. Հումքի հարմարեցում‌: Անոդային լորձի աղբյուրների հիման վրա (օրինակ՝ պղնձի և կապարի հալեցման դեպքում) դինամիկ կերպով կարգավորել տապակման ջերմաստիճանը և թթվայնության հարաբերակցությունը։
  2. Բյուրեղի քաշման արագության համապատասխանեցում‌: Կարգավորեք քաշման արագությունը՝ համաձայն հալույթի կոնվեկցիայի (Ռեյնոլդսի թիվ՝ Re≥2000)՝ կոնստիտուցիոնալ գերսառեցումը կանխելու համար։
  3. Էներգաարդյունավետություն‌: Գրաֆիտի դիմադրության էներգիայի սպառումը 30%-ով կրճատելու համար օգտագործեք կրկնակի ջերմաստիճանային գոտիական տաքացում (հիմնական գոտի 500°C, ենթագոտի 400°C):

Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 24-2025